采用我公司的中頻點(diǎn)焊機(jī)和螺母輸送機(jī)加上安川機(jī)器人，讓焊接變的無人操作，節(jié)約了人力成本，減少了人員管理，減少了工傷，提高了生產(chǎn)能力。 此視頻拍自吉利汽車工廠，焊接的是汽車支架。

一、螺母輸送機(jī)概述：

1、 采用德國(guó)先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)及制造工藝；

2、 震動(dòng)盤防反協(xié)能和低噪高設(shè)計(jì)；

3、 高速度的分揀模式，可對(duì)應(yīng)高電壓偏震動(dòng)方式，可對(duì)

應(yīng)涂防銹油的螺母，螺釘輸送桿位置雙傳感器設(shè)計(jì)，

更加安全；

4、 PLC控制方式，高擴(kuò)展性，高兼用性；

5、 供給裝置的二種方式選擇，滑桿式和電磁式；

6、 方向?qū)U增加導(dǎo)向裝置偏差小，輸送準(zhǔn)確率

達(dá)99.9%以上；

7、 長(zhǎng)壽命輸送桿設(shè)計(jì)，輸送摩擦力，磨損少，降低使用成本；

8、 螺母平面方向限制功能同，二種螺母分別輸送功能（可選）。

螺母輸送槍，精度高，具有性能可靠，耐用的特性。

標(biāo)準(zhǔn)螺母輸送機(jī)參數(shù)表（KTNF-M5）

中頻逆變焊接電源優(yōu)點(diǎn)：

A.  中頻逆變直流焊接電源是一套先進(jìn)的焊接設(shè)備。應(yīng)用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。而其優(yōu)越性能乃因其焊接變壓器頻率由現(xiàn)時(shí)之市電50/60Hz提升至1000Hz，再加上變壓器次級(jí)回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級(jí)回路感抗系數(shù)值，這是一個(gè)引致能量損失的重要因素，在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產(chǎn)成本降至最低。與其它傳統(tǒng)焊接電源比較具有以下優(yōu)點(diǎn):

B.    節(jié)省能量：同使用工頻焊機(jī)比較可減少電能的消耗，節(jié)能50%以上，同等重量之變壓器可輸出更多能量，適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。

C.    改善功率因子，降低生產(chǎn)成本。

D.    在張開面積很大的二次回路中可減少干擾：焊接電流為直流，當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)／具磁性的材料時(shí)，不會(huì)影響焊接。

E.    使供電設(shè)備的負(fù)載平衡：中頻逆變直流焊接電源采用三相電源。

F.    更為精確、快速的電流控制:與工頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、觸摸屏全中文操控界面，使用簡(jiǎn)單；

2、使用精密線性滑軌組導(dǎo)向定位，確保運(yùn)行靈活，定位精準(zhǔn)。

3、采用三相供電，電網(wǎng)負(fù)載平衡，功率因素高達(dá)90%

4、使用循環(huán)式強(qiáng)制水冷，能長(zhǎng)期工作不過熱；

   5、具有多段焊接功能，并能存儲(chǔ)多套焊接規(guī)范隨時(shí)調(diào)用；

   6、機(jī)器可編程序控制自動(dòng)運(yùn)行，速度快，效率高；

7、具有豐富的I/O接口，便于連接電腦等其他外部設(shè)施；

8、裝有防護(hù)罩與安全光柵，設(shè)備安全可靠；

9、具有故障自診斷功能，出現(xiàn)故障可自動(dòng)停機(jī)并聲光報(bào)警，同時(shí)在操作界面顯示故障提示；

10、具有自動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)多種控制模式，以適應(yīng)相關(guān)的使用環(huán)境。

三、機(jī)器人概述：

型機(jī)器人為一 5 軸關(guān)節(jié)式機(jī)器人，采有的新型交 流伺服電機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、高輸出、響應(yīng)塊、高可靠性等 特點(diǎn)，從而使機(jī)器人本體緊湊靈活，具有較大的運(yùn)動(dòng)空間、更好的穩(wěn)定性和較高的重 復(fù)定位精度，尤其適合于三維曲線焊縫的焊接。

1、動(dòng)作更快，反映更敏捷——由于采用更高級(jí)的伺服控制系統(tǒng)，使機(jī)器人能在最 佳加速方式下運(yùn)行，節(jié)省工作時(shí)間。

2、 操作方便，便于用戶使用。

3、完全獨(dú)立的多關(guān)節(jié)機(jī)器人，動(dòng)作范圍更廣。

技術(shù)數(shù)據(jù)如下：

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